钢板抛丸机烘干室

钢板抛丸机烘干室
钢板抛丸机烘干室采用热风循环干燥原理，由丙烯气（C₃H₆）加热换热器（或电加热换热器）通过热交换产生热量；为节约能源，再利用部分预热室余热加热空气，钢材通过烘干室烘干后，表面漆膜可达到指干(或实干)状态。

• 室体顶部和端部采用双层板箱式结构，内衬保温材料，有利于热量的充分利用，并可以拆卸。两侧壁采用开门式结构，便于维修板链系统。
• 烘干室内的工件输送采用板链输送机(请参看钢材输送系统)。
• 加热热源设置在烘干室上部的引风机管道中，调整风管上的扇阀可    调节风量，利用电触点式温度传感器，可以将室内温度自动控制在40-70℃之间的某一温度上，室内均匀度5℃，温度升至60℃的时间少于25分钟。温控仪安放在烘干室侧壁上，可以方便地观察与调整。
• 为了防爆，在烘干系统中设有排风装置以抽淡烘干室的有机溶剂的浓度。排出的含有有害气体的空气和喷漆室产生的有害气体的空气一起，由活性炭吸附系统处理。
• 烘干室长度确定：（与运行速度和漆的干燥时间有关）

钢板的运行速度为4.5m/min，钢板喷漆后在50℃时达到指干状态所需时间为2-4分钟。而烘干室温度一般在60℃左右，这样钢板喷漆后达到指干状态的时间有2.5分钟足够。在2.5分钟内钢板行走的距离为：4.5 m/min×2.5min=11.25m
因此可确定烘干室的长度为12米。

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